6S – warsztaty praktyczne

ID 9228

Czas trwania: 1 dzień

Cena: 970 PLN + VAT

Opis szkolenia

6S jest zestawem technik oraz metod, które umożliwiają tworzenie i utrzymywanie stanowisk pracy o wysokiej jakości, zapewniając jednocześnie właściwą organizację pracy, stabilizację procesów, doskonalenie kultury organizacyjnej. 6S odnosi się do pięciu japońskich słów, które charakteryzują podejście do organizacji i zarządzania miejscem pracy oraz procesem pracy, a także do Safety – Bezpieczeństwa, dodanego jako szósta zasada. Zadaniem 6S jest podniesienie wydajności przez wyeliminowanie strat, usprawnienie procesów i redukcję procesów zbędnych. Podczas szkolenia uczestnicy będą mieli możliwość zapoznania się z zasadami 6S, co w praktyce pozwoli na poprawę efektywności miejsca pracy w docelowym środowisku.

Grupa docelowa

Szkolenie przeznaczone jest dla operatorów, pracowników utrzymania ruchu, technologów, inżynierów produkcji, kierowników produkcji, liderów, managerów.

Zawartość

  • Wprowadzenie:
    • koszt,
    • wartość dodana,
    • marnotrawstwo,
    • 6S.
  • 1S – Sortowanie:
    • oddzielić rzeczy potrzebne od zbędnych,
    • zbędne wyrzucić lub oddać.
  • 2S – Systematyzowanie:
    • ustalić częstotliwość używania,
    • poukładać w wyznaczone miejsca.
  • 3S – Sprzątanie:
    • wyznaczyć miejsca,
    • określić harmonogram sprzątania.
  • 4S – Standaryzowanie:
    • wprowadzić na linii, zakładzie.
  • 5S – Samodyscyplina:
    • nauczyć się pracować z 6S.
  • 6S – Bezpieczeństwo.
  • Warsztat na przykładowym stanowisku.

Egzamin/test

Po zakończonym szkoleniu przewidziany jest test pisemny dla uczestników, weryfikujący nabytą wiedzę.

Potwierdzenie kwalifikacji

Po szkoleniu otrzymają Państwo certyfikat uczestnictwa Team Prevent PL.

Efekty kształcenia

  • Umiejętność identyfikowania głównych strat spowodowanych złą organizacją miejsca pracy.
  • Zapoznanie się z metodą i kolejnością przeprowadzania kroków 6S.
  • Nabycie umiejętności porządkowania i przygotowywania miejsca pracy.
  • Umiejętność ustalania standardów miejsc pracy w oparciu o wymagane rezultaty.
  • Wzrost zaangażowania w podejmowane działania poprzez narzucenie sobie samodyscypliny w utrzymywaniu standardów.

Powiązane szkolenia

  • ID 9226 – Lean Manufacturing + gra symulacyjna.Warsztaty
  • ID 9223 – Kompleksowe produktywne utrzymanie ruchu (TPM). Podstawy
  • ID 9227 – Wskaźniki techniczne – OEE, MTTR, MTBF w kontekście IATF i norm w motoryzacji

Cena zawiera

Materiały szkoleniowe, wydanie certyfikatu, obiad, przerwy kawowe, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.